KTVHP22OOT真空石墨熱壓爐

參數(shù)

1、     工作尺寸:  φ160mm x 160mm（直徑 x 高度）

2、     極限真空度：6.67 x 10-3pa（冷態(tài)）

3、     壓升率：0.67 Pa/h

4、     控溫區(qū)： 一區(qū)控溫

5、     溫度：2200 度（常用溫度小于等于 2200 度）

6、     壓力：0-20T（可調，可手動或自動升壓保壓，壓力波動小于等于 0.01MP）

7、     真空配置：2X-70 機械泵 + KT300 擴散泵 +  氣動高真空蝶閥 +  真空管道

8、     電器控制：三菱 PLC+觸摸屏+各種電器原件，實現(xiàn)超溫、超壓、水欠壓報警，

          氣體超壓連鎖功能

9、     可充氣體：氬氣，氮氣等惰性氣體進行實驗保護。

10、    充氣壓力：≤ 0.05MPa（微正壓，超過可自動調整放氣）

11、    壓頭直徑：50mm  （采用東洋碳素石墨，可承受壓力大于等于 63MP）

12、    行程：100mm（雙向壓頭加壓）

13、     加熱功率：380V  、40KW

14、     控溫方式：可編程程序自動控制。

15、     控溫方式：鎢錸熱電偶+美國雷泰雙色紅外儀

16、     加熱原件：東洋碳素石墨

17、     保溫材料：東洋碳素石墨硬粘+石墨軟粘

         （硬粘經(jīng) 2600 度處理，硬粘經(jīng) 1600 度 處理，軟粘起保溫作用）

18、     爐體結構：頂部開門，爐體可作為雙層不銹鋼或里層不銹鋼外層為優(yōu)質碳鋼。

19、     水冷設備：定制冷水機，占地面積小，方便、實用。

20、     面板顯示及電氣連鎖：電流、電壓、溫度、真空度、水壓、電氣連鎖及聲、光 報警。

21、     控溫精度：±1℃

22、     溫度均勻性：±5  度

23、     位移測試曲線控制精度：±0.05mm

KTVHP22OOT真空石墨熱壓爐

結構

 1）爐體部分

整個熱壓爐爐體為立式爐殼結構，其內(nèi)層一 般采用304 不銹鋼材料，外筒及法蘭均采用優(yōu)質 碳鋼材料制成，內(nèi)外筒與法蘭焊成一個整體，兩 層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內(nèi) 壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶 測溫孔及觀察孔等。

2、 爐體頂部是爐門部分，它是由內(nèi)（304不銹鋼）外封頭和法蘭（優(yōu)質碳鋼材料） 焊成，

中間可通水冷卻；爐蓋的開啟是通 過機械手動方式，內(nèi)置液壓機，開啟省力，

 爐殼頂部裝有壓頭（上壓頭）、壓力傳感 器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；

爐體中 部紅外儀測溫孔及觀察孔均配有充氣孔 以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染。

紅外測溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察 窗玻璃的拆卸。

3、爐底部份上裝有電極引入裝置、進氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。

4、發(fā)熱體采用高純石墨制作而成， 經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián) 結，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng) 過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結到三個 引出電極，形成一個控制回路；電 極裝置均有水冷循環(huán)。

5、爐內(nèi)四周及頂部的隔熱屏由石墨碳氈組成，經(jīng)過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng)，能方便的安裝及維修；底部配有多塊由高強度石墨制成的石墨壓頭，可用于在熱壓時調整模具 的高低。

液壓系統(tǒng)

1、液壓系統(tǒng)是由電動液壓機、溢流閥、電磁換 向閥、液壓油缸及固定框架等組成。液壓油缸 裝在爐底座中間。液壓油通過電動液壓系統(tǒng)， 經(jīng)溢流閥、電磁換向閥后勤進入油缸，使油缸 升降，可實現(xiàn)調壓和保壓的功能，并能根據(jù)用 戶的工藝要求，通過設定智能數(shù)顯程序儀表來 實現(xiàn)自動調節(jié)壓力的功能；壓力及位移均選用 數(shù)顯儀表來顯示。（壓力范圍 0-20 噸）

2、固定框架上有橫梁、底座、長立柱、爐架等 組成。

 真空系統(tǒng)

KT300 擴散泵+2X-70 機械泵+真空管道+真 空氣動蝶閥及波紋管組成，真空閥門為氣 動擋板閥及氣動蝶閥，可通過 PLC 控制實 現(xiàn)高、低真空自動切換。真空測量粗真空 由園形彈簧真空計測量，低真空由熱偶真 空計，高真空由電離真空計測量。